基本設計條件包括設計原則，設計程序，設計要點和技術文件等內容。
以設計原則。
袋式除塵器的設計，根據使用要求和提供的原始參數來確定除塵器的主要參數和
圓筒形式除塵器的結構設計計算
圓筒形袋式除塵器讀書壓力不高，結構設計容易。
一、分類和術語
1分類
主題幾何尺寸為圓形斷面的結構形式，成為圓筒式結構。圓筒式結構有以下分類方法。
1、按其除塵氣體的流動方向，圓筒式結構分為立式和臥式除塵構件安裝于筒體內部
2按圓筒頂部受壓形式的不同，可分為外壓式結構和內壓式結構。除塵系統設計時多為負壓工藝流程，運行中除塵器呈負壓狀態，故為外壓式結構。GB150-2010【鋼制壓力容器】規定爆炸性威脅的工業氣體除塵與

凈化設備（外壓式結構）要求外壓式結構以呢已經形壓力試驗的原則，圓筒式除塵器又具有內壓式結構的屬性；在兩種運行狀態比較中，按其苛刻條件確定容器內外壓力差，作為設計壓力的確定依據。
2術語
1.容器 殼體及與其相連為整體的受壓部件，稱為壓力容器。簡稱容器。容器由筒體；封頭、平蓋及灰斗；接管；人孔、手孔和緊固件組成合計壓力大與0.02Mpa，小于0.1MPa，溫度為鋼材允許使用溫度的容器稱為

常壓容器，壓力_過常壓容器稱為高壓容器。
2.壓力 表示容器內壓能大小的物理量。容器內的相對壓力，一律以MPa表示。
工作壓力：在正常情況下，容器定不可能達到的壓力。
設計壓力：設定容器頂部的壓力，與相應的設計溫度一起作為設計荷載條件，其值不低于工作壓力。
計算壓力：在相應設計溫度下，用于確定原件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力，當元件承受的液柱靜壓力小于設計壓力的5%時，可以忽略不計。
試驗壓力：指在壓力實驗時，容器頂部的壓力。
（3）溫度 表示物質含熱程度的物理量，通常以℃表示。
1.設計溫度。容器在正常工作情況下，設定的元件的金屬溫度（沿元件金屬斷面的溫度平均值）。設計溫度與設計壓力一起作為設計荷載條件。
標志牌上的設計溫度，應是殼體設計溫度的較大或較小值。
2試驗溫度。指壓力試驗時，殼體的金屬溫度。
（4）厚度 表示物質某一方面得 線性長度，通常以mm來表示。
1）計算厚度。按設定條件計算得到的厚度。需要時，應計入其他荷載所需要的厚度。
2）設計厚度。指計算厚度與腐蝕裕量之和。
3）名義厚度。指設計厚度加上鋼材厚度負偏差后，上調至鋼材標準規格的厚度。即標注在圖樣的厚度。
4）有效厚度。指名義厚度進去腐蝕裕量和鋼材負偏差。
二、設計一般規定
1.設計壓力
圓筒式除塵器殼體結構設計，應考慮：
1）確定外壓容器的設計壓力，應考慮正常工況下可能出現的內外壓力差。
2）確定由兩室或兩個以上的壓力室（如：電捕焦油器的夾套層）組成的容器的設計壓力，應考慮各室之間壓力差。
3）按GB6222-2005【工業企業沒起工程】規定，在有_壓泄放裝置時，高爐煤氣除塵器的設計壓力為高爐爐頂力；轉爐煙氣凈化系統的設計壓力為拍排煙機負壓的值。其他有壓除塵器按工藝要

求確定。
4）設計壓力的確定，應符合GB150-2010【鋼制壓力容器】、NB/T47003.1-2009【鋼制焊接常壓容器】和GB6222-20058【工業企業沒全規程】規定；有 _壓泄放裝置時，按GB150-2010【鋼制壓力容器

】執行。